我國工業(yè)技術(shù)水平不斷提升，對精度的要求也是越來越高。
動力頭作為組合機床中的一個動力部件，其性能的*直接影響到整個機床的性能。它性能的優(yōu)劣直接決定著精加工的質(zhì)量。也就是說對精度要求越高的加工，就需要配備高品質(zhì)的
動力頭。
1、疲勞強度對表面質(zhì)量的影響
在交變載荷作用，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈，抗疲勞破壞的能力就愈差。殘余應(yīng)力對零件疲勞強度的影響很大。表面層殘余拉應(yīng)力將使疲勞裂紋擴大，加速疲勞破壞;而表面層殘余應(yīng)力能夠阻止疲勞裂紋的擴展，延緩疲勞破壞的產(chǎn)生。
2、耐磨性對表面質(zhì)量的影響
一個剛加工好的摩檫副的兩個接觸表面之間，zui初階段在表面粗糙的峰部觸，實際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在動力頭與工件相互接觸的部有非常大的單位應(yīng)力，使實際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
3、耐蝕性對表面質(zhì)量的影響
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則對動力頭的穩(wěn)定性要求越高。表面層的殘余拉應(yīng)力會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
我國高精度機床長期依賴進(jìn)口的一個重要原因就是國內(nèi)生產(chǎn)出來的設(shè)備精度不夠，而要尚存差距高精度的設(shè)備，必須依靠高精度的加工機床。動力頭的芯軸質(zhì)量決定這動力頭品質(zhì)的高低，芯軸在不停的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動，而且還要受力工作，所以必須要用上好材料來制作生產(chǎn)芯軸，同時還一定要進(jìn)行硬處理，不然相當(dāng)容易磨損，導(dǎo)致動力頭工作時抖動增大，損壞加工件。
